廂式壓濾機是壓濾機中使用較為廣泛的種類之一,它的慮室由兩塊相鄰的凹陷濾板組成,與其他壓濾機相比,其濾布更容易更換。本文君工小編主要介紹一下廂式壓濾機使用前的準備工作,以及在使用使用過程中出現濾液滲漏的原因。
一、廂式壓濾機使用前的準備工作
1.工作前要對壓濾機作全方面檢查
仔細檢查
廂式壓濾機各工作部件,正常后方可進料工作,液壓油每年需更換一次,更換時對液壓系統進行保養(yǎng),液壓站工作壓力不能低于過濾壓力允許值,過小會引起滲漏,過大會損壞機件。
2.加料前檢查濾板排列情況
先檢查濾板排列情況是否正常,無異常后方可加料;濾布不能有折疊現象,防止發(fā)生滲漏;卸餅后濾板要緊靠壓緊排列整齊。
3.選擇合適的濾布
濾布的選擇要符合物料的過濾技術要求,濾布開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,不然會造成過濾液不清澈,影響壓濾機過濾速度。
4.濾液異常時對濾布進行檢查
在壓濾初期,過濾液較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,需要在完成一個過濾周期后,對壓濾機濾布進行檢查,發(fā)現濾布破損或布孔與板孔偏差需及時調整并更換濾布。
二、廂式壓濾機使用中出現濾液滲漏的原因
1.壓力過小
壓濾機過濾室是由數塊單獨的濾板經液壓油缸推動壓緊板后所組成。如果壓力小于需要的量時,濾室未密閉嚴實,濾液就會從濾板縫隙流出來,甚至造成噴射的現象。所以當發(fā)現過濾室滲漏時,首先要檢查液壓油缸、液壓站是否出現問題,壓力是否正常。
2.濾板磨損
由于壓濾機長時間在惡劣的環(huán)境中工作,而且還需要逐塊松開濾板將其中的濾餅卸下來。在這樣重復工作中難免會對濾板造成磨損,因為過濾室密封性主要就是靠濾板四周凸起的邊緣來實現的,當磨損嚴重時,無法使濾室密封嚴密,過濾液就會透過縫隙滲漏出來。解決方法是更換損壞的濾板。
以上就是小編總結的廂式壓濾機使用前的準備工作及出現濾液滲漏的原因,希望對您的生產經營有所幫助。君工機械經營多年來致力于以好的產品、完善的服務來獲得市場認可,如您想了解更多壓濾機知識或有設備采購需求,請留言或者電話聯系我們!